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​如何预防工程机械出现故障?怎样提升搅拌拖泵使用寿命?

iCMS2019-10-30 16:18

如何预防工程机械出现故障?怎样提升搅拌拖泵使用寿命?

越来越多的人意识到防止工程机械故障的重要性。中国有一句老话:“未雨绸缪,防患于未然”。只有工程机械在正常使用的情况下,才能正常使计划项目顺利完成,只有通过这种方式,使用建筑机械才会使各位老板有如虎添翼的感觉。因此,保证机器寿命的持续非常重要。今天就教大家怎样提升搅拌拖泵使用寿命?

​如何预防工程机械出现故障?怎样提升搅拌拖泵使用寿命?

第一:减少持续杂质的影响

机械杂质通常是指非金属物质,例如灰尘和土壤,以及在使用过程中通过工程机械的自举产生的一些金属屑和磨损产品。一旦这些杂质进入机器内部并到达机械配合表面,危害就很大。它不仅会导致相对运动受阻,加速零件的磨损,还会刮擦配合表面,破坏润滑膜,并提高零件的温度。高润滑油会变质。根据测量,当润滑油中的机械杂质增加到0.15%时,发动机第一活塞环的磨损程度将比正常值大2.5倍。当滚动轴承进入杂质颗粒时,寿命将减少80%至90%。因此,对于在恶劣环境和复杂条件下工作的工程机械,首先必须使用优质的配套零件和润滑剂,油脂来阻止有害杂质的产生。其次在工作现场进行机械防护工作。为了确保相应的机构能够正常工作并防止各种杂质进入机器内部。对于有故障的机械,请尝试在常规维修点维修磨煤机。在现场维修时,还应采取保护措施,以防止现场维修期间更换的零件在进入机器之前被灰尘和其他杂质污染。

第二:降低温度的影响

当搅拌拖泵运行时,每个组件的温度都有其自己的正常范围双辊破碎机。例如,一般冷却水的温度为80〜90℃,而液压传动系统的液压油的温度为30〜60℃。低于或高于此范围将加速零件的磨损,引起润滑油的劣化,并引起材料性能的变化。测试表明,各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5°C的润滑油中运行比在3°C的润滑油中运行,磨损增加了破碎机的10到12倍。然而,当温度太高时,它将加速润滑油的劣化。如果油温为55〜60°C,则油温每升高5°C,其氧化速率就会翻倍。为此,在使用工程机械的过程中,有必要防止低温下的超负荷运行,确保低速预热阶段的正常运行,然后在机器达到规定温度后再驱动或工作。 。不要忽略该问题,因为那时没有问题。防止机器在高温下运行很重要。在机器运行期间,应经常检查各种温度计上的值。如果发现问题,则即使滚筒损坏,也将立即关闭机器并检测到故障。由于一段时间内找不到的原因,一定要对其进行任何处理。在日常工作中,请注意检查冷却系统的工作状况。对于水冷式机械,必须在日常工作前检查以添加冷却水。对于风冷机械,应定期清洁风冷系统上的灰尘,以确保空气流通顺畅。

第三:减少各种腐蚀

金属表面与周围介质发生化学或电化学反应而遭受破坏的现象称腐蚀雷蒙磨机。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作,而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水在、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部,腐蚀机械零部件内部,加速机械磨损,增加机械故障水泥生产设备。由于这种腐蚀作用有时是看不见。摸不着的,容易被人忽视,因而其危害性更大复合式破碎机。在使用中,管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,减少有效的措施,减少化学腐蚀对机械的影响,重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。


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