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混凝土泵在施工过程中应如何铺设管道? 混凝土泵管道布置详解

iCMS2019-10-24 16:30

混凝土泵在施工过程中应如何铺设管道? 混凝土泵管道布置详解

如今,许多基金会使用混凝土泵进行输送。许多操作员在施工过程中不知道如何布置管道,否则在布置管道时会出现错误,这将导致混凝土堵塞管道并且没有泥浆。下面我们将向您介绍混凝土泵在施工过程中应如何铺设管道

混凝土泵在施工过程中应如何铺设管道? 混凝土泵管道布置详解

一、管道安装

如果是由混凝土搅拌泵车供料的混凝土输送泵,,则可以将其安装在现场,只要可以方便地接管和输送即可。如果在现场搅拌混凝土,应根据现场和搅拌机的装载方法确定搅拌机的位置,然后根据搅拌机的出料高度和使用要求确定泵机位置来泵送和接管。安装方法如下:

1.将泵机放置在牢固的水泥地面或石墩上,以保持水平,并锁定泵的四个支脚的定位销和安全销,使轮胎脱离地面或卸掉轮胎。

2.在搅拌机的出料口和泵机料斗之间做一溜槽,以便从搅拌机中排出的物料通过溜槽进入泵机的料斗。溜槽通常由角钢制成,并用1.5mm厚的钢板焊接。溜槽由支撑架支撑,使其坚固。对于溜槽,要求倾斜度是适当的,并且倾斜角度优选为25至40度。溜槽和泵机料斗之间有一定的空间,以方便清洁筛子和料斗。

3.在正常情况下,有必要将料斗的高度增加到泵的料斗上方约20厘米,以增加料斗的体积,以确保混凝土不流出。

4.将泵机安装到位后,必须确保可以自由打开和关闭泵的盖板门,以便于维护操作。

二、管道布置

1.在保证泵送平稳,正常运输的前提下,管道布置应尽量短,并减少弯管,以减小输送阻力。

2.使用弯头之前,最好在锥形管前面连接两米以上的直管。还必须确保直管轴线与锥形管的轴线重合,并且固定且可靠,以便锥管在拆卸清洗后能快速装回。

3.每条管道必须牢固连接。弯头必须安装牢固的固定装置。水平管道应每10米设置一个固定点。管道卡箍应悬空,以方便管道的拆除和连接。卡箍必须拧紧到位,以确保接头紧密密封而不会漏水或漏浆。

4.根据现场施工条件和接管要求,合理布置管道,消除隐患。

三、管道调试

1.将泵机安装到位后,应对泵机进行整体检查。检查的内容包括:油箱内的液位是否在规定范围内,管夹固定座等连接件是否松动,液压软管接头,是否有漏油的地方, 电气组件的接线是否断开或脱落,以及漏斗中是否有异物或杂质,触头螺钉是否松动。

2.电器检查。首先,检查励磁电压是否为(380±10%)V。泵机必须配备特殊的控制开关。所用电缆的规格必须与泵机上的主电缆相同,并且接地线应按要求连接。然后进行以下检查:

(1)合上控制线开关,电源指示灯亮,可编程控制器的PLC模块通电。此时,请观察模块上的指示灯。如果启动和运行指示灯亮起; 故障指示灯熄灭,则表示正常。即可进行正常操作,反之则不正常,泵机不能运转。

(2)按下电动机启动按钮,查看电动机的交流接触器是否正在按照程序运行,并且电动机指示灯是否亮起。

(3)按下泵送、反泵、试压、搅拌按钮,查看可编程控制器是否具有输入和输出信号。

3.如果以上所有正常,则可以启动混凝土泵。


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